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超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
受国家政策的支持,节能环保是现在国家的一项重要经济检测指标,节能环保设备的推广受国家政策的支持,安装节能环保设备的公司可以申请国家的技术改造资金的支持,烟气余热回收器原理,还可以享受国家的节能减排的补贴。设备制作之前由我们的技术人员采集数据,给出可行性报告,翅片管烟气余热回收器,设备安装后提供各种途径的服务支持。目前节能(余热回收)领域的热管换热器,常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有超常的热活性和热敏感性,遇热而吸,遇冷而放。热水型高温烟气降温器
热风型烟气加热器
热管式低温烟气消白系统
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
目前可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护,应用较好的有阿姆可(科贝3015-AL)耐高温高分子复合材料含有无机陶瓷的水基涂层。材料有耐热冲击,氧化,耐化学腐蚀的性能,耐温可高达1200℉(648℃),这种材料可以粘附于锅炉,熔炉,热管式烟气余热回收器,旋转煅烧炉,干燥炉,烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命,降低能耗,提高生产率。可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
特殊材质换热器——氟塑料换热器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,烟气余热回收器,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管。 工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气(或冷水)加热温度上升。
热管式蒸汽发生器
热水型烟气降温器
热风型烟气降温器
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