高温烟气降温器制造-烟气省煤器(在线咨询)-高温烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                              ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管的蒸发段和冷凝段同处于一个整体的上、下两个空间，以流过热管两端流体的种类可分为：1.气-气式热管换热器，高温烟气降温器制造，冷、热流体均为气体，如热管式空气预热器。2.气-液式热管换热器，冷流体为液体，热流体为气体，如热管式省煤器。3.气-汽式热管换热器，冷流体侧为产生蒸汽，热流体为气体，如热管式蒸汽发生器(余热锅炉)。

热管式蒸汽发生器

热水型高温烟降温器

热风型高温烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                                  ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

翅片管散热器的优势。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织，印染，石油，化工，干燥，电力等各个行业。钢铝复合管散热器具有其它类型设备和铝设备的高导热性能，在的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。产品外壳是锅炉板，6~16mm的厚度，里面的超导热管是钼铬合金的，水冷型高温烟气降温器，而且做了防腐处理 ，使用寿命可达到8-10年。可节能5%~15%，设备投资回收时间短，3~8个月就能收回全部投资。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

热管式低温烟气GGH消白装置

超导热管烟气换热器

                                                       ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，热管式高温烟气降温器，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，高温烟气降温器，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

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