风冷型高温烟气降温器-烟气省煤器(在线咨询)-高温烟气降温器

热管式高温烟气降温器（分为水冷和风冷降温式）

蒸汽发生器的特点

1、采用全自控工作方式，操作方便。2、带压力和温度保护，。3、可连续使用。4、采用锅炉钢制造，风冷型高温烟气降温器，无污染，。

在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式蒸汽发生器

热管式烟气降温器（换热器）

1、传热，节能。由于热管内部是真空的，高温烟气降温器技术，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，高温烟气降温器，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。

2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。

3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。

4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。

5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。

热风型烟气降温器

烟气余热回收器

在硫酸工业中的应用：

（1）在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5万吨蒸汽；

（2）从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10万吨蒸汽，可发电价值约600万元；

（3）在盐酸、炉的应用基本同(2)；

提供工业余热回收项目整体解决方案及系统服务为的余热利用装备集成商、服务商。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内水平，拥有丰富的实际应用经验和技术积累。

热水型烟气余热回收器

水冷型烟气余热回收器