高温烟气降温器-利企环保烟气降温器-翅片管高温烟气降温器

热管式高温烟气余热回收器

燃气锅炉设备，安装在烟道口，烟气回收加热生活用水或锅炉补水。其构造下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板，水箱有进出水接口和排污口。工作时，热管式高温烟气降温器，烟气流经热管余热回收器

超导热管锅炉烟气余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的设备，安装在锅炉烟口或烟道中，高温烟气降温器，将烟气余热回收后加热空气，风冷型高温烟气降温器，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图...

烟气余热回收器主要适用于：回收废弃烟气中的热量，可回收成热水、热气、热风等

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式高温烟气换热器

根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。

热风型烟气换热器

热水型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器

钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。

中国钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ 后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器