高温烟气降温器咨询-高温烟气降温器-利企环保烟气降温器

热管式高温烟气降温器（分为水冷和风冷降温式）

蒸汽发生器的特点

1、采用全自控工作方式，操作方便。2、带压力和温度保护，。3、可连续使用。4、采用锅炉钢制造，无污染，高温烟气降温器，。

在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式蒸汽发生器

热管式高温烟气降温器（余热回收器）

余热锅炉：超导热管一般垂直布置，分为加热段、绝热段、冷凝段三部分，两端封闭的管壳内充入一定在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间量的传热工质后，抽成真空（1.3×10-1～1.3×10-4pa）状态。工作时，加热段受热时，管内液态工质蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向冷却段放出热量凝结成液体，水冷型高温烟气降温器，液体再靠重力作用回流到加热段。如此往复循环，热量被管内工质由加热段传递到冷却段。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式高温烟气余热回收器

目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，这样可大大降低除尘系统运行的电耗，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，高温烟气降温器厂家，预计到2015年电炉总容量可达8000～9000t，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，预计可节能约100万tce/a，估计投资总量约为27亿元，若推广至30%左右，总投资约8亿元RMB，总节能能力可达35万tce/a。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器