高温烟气降温器-利企环保烟气降温器-热管式高温烟气降温器

烟气余热回收器

在硫酸工业中的应用：

（1）在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5万吨蒸汽；

（2）从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10万吨蒸汽，可发电价值约600万元；

（3）在盐酸、炉的应用基本同(2)；

提供工业余热回收项目整体解决方案及系统服务为的余热利用装备集成商、服务商。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内水平，拥有丰富的实际应用经验和技术积累。

热水型烟气余热回收器

水冷型烟气余热回收器

热管式高温烟气余热回收器

水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，热管式高温烟气降温器，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，高温烟气降温器制造，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，高温烟气降温器，然后送往汽轮机。

     燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。

热管式蒸汽发生器

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式高温烟气换热器

根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，风冷型高温烟气降温器，同时综合考虑系统、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。

热风型烟气换热器

热水型烟气换热器