300℃烟气降温器-内蒙烟气降温器-利企环保烟气节能器

超导热管烟气换热器

                                               ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      热管烟气余热回收器基本特性脱硫系统烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体 (工质)组成，管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳。

      热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。性：不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。环境的适应性：不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。                         

 热管式蒸汽发生器

热水型余热回收器

热风型余热回收器

超导热管烟气换热器

                                              ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

        余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

应用范围：1、回收各类蒸汽锅炉的烟气废热，用于提高供给锅炉补水的温度，缩短汽化时间，节约燃料，使锅炉的产汽率，内蒙烟气降温器，提高8~15%达到即节约又高产蒸汽的目地。

2、回收各类热水锅炉的烟气废热，用于提高采暖回水的温度，使高温回水进入锅炉，达到锅炉的出水温度保持稳定的高温，水冷型烟气降温器，使锅炉可以提高10%以上的供热能力，扩大了供给采暖的面积，节约了燃料，综合效益高。

3、回收各类窑炉或锅炉的烟气废热，经真空热管快速传导，使通过本设备的清洁常温水瞬间升温，达到设定的温度，替代生活用热水锅炉，300℃烟气降温器，供给采暖，洗浴或饮用等需要的充足热水。既节省了热水生活锅炉的投资和人员费用，又不消耗新的燃料，废热利用一本万利。

4、回收利用化工、冶金等行业在生产工艺中产生的高温废气中的废热，制成真空热管余热锅炉，供给新的高温蒸汽或高温热水，用于其它用汽或用水工序，节省了能源的消耗，废气利用的经济效益十分显著。

热管式蒸汽发生器

 

热风型烟气余热回收器

烟气换热器（非热管设备）

超导热管烟气换热器

                                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，500℃烟气降温器，结构设计和位置布置非常灵活，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

       热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

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