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热管式高温烟气余热回收器

       利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中，连续排污扩容器和定期排污扩容器是***的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质，控制锅水的含盐浓度；对于生产企业来说，节流比开源更重要，节能就是创造效益，采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。

       排污水量因锅炉的吨位而异，一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%，定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后，由于扩容降作用，会产生大量的二次蒸汽，这部分蒸汽是纯净的，可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知，回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。一种方式是从定型机排出的废热气体中回收热能再返入定型机烘箱内而实现节能之目的，换热方式为“气-气”换热，常用换热器为热管换热器。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

热管式高温烟气换热器

       根据系统所处工况的不同，工艺系统可分别采用低压强制循环汽化冷却系统、中压强制循环汽化冷却系统、 烟气余热回收中压自然循环汽化冷却系统及直流系统，大限度回收烟气余热，同时综合考虑系统***、经济运行、延长系统使用寿命及降低投资等因素。余热锅炉设备的关键技术为：合理的烟气量、汽化冷却方式和强制循环倍率的选择，受热面的形式选择及对烟气中的粉尘适应性（含耐磨性和粘结性），合理的烟道流速选择。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。

热风型烟气换热器

热水型烟气换热器

热管式高温烟气降温器（分为水冷和风冷降温式）

蒸汽发生器的特点

1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、带压力和温度保护，***。
3、可连续使用。
4、采用***锅炉钢制造，无污染，***。

在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器