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发布时间:2020-08-12 09:11:00 作者:利企环保
热管式高温烟气降温器
热管是一种具有极高导热性能的新型传热元件,它通过在全封闭真空管内的液体,的蒸发与凝结来传递热量,它利用毛吸作用等流体原理,起到良好的制冷效果。具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、温度可控制等特点。热管余热蒸发器热管的加热段和冷却段,都是管外换热,容易处理换热面的积灰和腐蚀。将热管散热器的基板与晶闸管等大功率电力电子器件的管芯紧密接触,可直接将管芯的热量快速导出。
热风型烟气降温器
热水型烟气降温器
热管式高温烟气余热回收器
通过研究了解到余热利用波及的行业很广泛,而且正向热能利用的各个领域进展。由于领域不同,方法各异. 从研究中不仅对余热的利用有了新的理解,而且还发现的许多新的余热利用方法。
例如:发动机余热利用主要有三种方法,即温差发电、废气涡轮发电以及氟龙透平发电。温差发电主要是利用温差发电材料进行发电,但是由于热电材料的能量转换率较低,因而需要开发出转换率较高的热电交换材料。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电,这种发电方式对发动机的性能有一定的影响,需要进一步的研究。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°C,高可达300°C或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。燃气锅炉烟气余热回收设备热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有超常的热活性和热敏感性,遇热而吸,遇冷而放。节省燃料费5%-15%,降低了生产成本,减少废弃排放节能环保一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益显著。
热水型烟气余热回收器
热风型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
其结构如下图所示;四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,可单根热管更换。工作是,高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算,单台定型机每年节能效益约为20万元。此时热管放热,空气吸热温度上升。
传统空预器的缺点:
1、传统空预器为列管式结构,管子温度很低,冷空气热的慢。
2、传统空预器管子中冷空气不住循环,补风温度很低,
3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄,材质易被烟气中的含硫物质腐蚀,使用寿命短。
4、传统空预器管内积灰严重,容易堵塞,清灰困难,维修不方便。
目前,电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用,这样可大大降低除尘系统运行的电耗,降低炼钢成本,是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上,在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台***应用。隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源,也可作为助燃空气以提高窑炉本身的燃烧热效率,在水泥生产中,回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的废热余热回收。推广前景和节能潜力:按照目前电炉钢比例计算,预计到2015年***电炉总容量可达8000~9000t,如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽,预计可节能约100万tce/a,估计投资总量约为27亿元,若推广至30%左右,总投资约8亿元RMB,总节能能力可达35万tce/a。
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